徐州汽车模具配件标准件生产厂家、专业加工滚珠外导柱_导柱厂家报价
徐州汽车模具配件导柱的制造材料一般为优质碳素结构钢，在制造时，一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出一定的磨削余量；再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度；最后进行研孔以及外圆精磨。为了提高导柱的尺寸精度，改善表面状况，也可以在外圆磨削时，留出一定的余量，一般为0.01毫米至0.015毫米，再次进行磨削。在使用圆盘式研磨机时，一般是将导柱夹在隔板内部，通过上下研盘的偏心运转，使导柱的运动方向进行一个周期性的变化，从而达到均匀分布研磨剂的目的，并使导柱表面形成纵横错的研磨痕迹。该方法的生产效率高，研磨工具的磨损比较均匀，适用于大批量生产导柱。
徐州汽车模具配件导柱生产的技术要求
(1)导柱与固定模板装合部位直径的同轴度公差，不应超过工作部分直径公差的1/2。
(2)导柱的工作部分圆柱度公差应满足要求。
(3)导柱在加工后，其各部分尺寸精度、表面质量及热处理要求都应符合图样要求。在渗碳处理时，其工作表面上的渗碳层应均匀，深度一般为0.8—1.2mm。 
作为模具生产过程中的一个重要零件，它的作用就是导向，支撑以及定位。导向作用就是能够确保在动模以及定模的过程中，能够保证正常的进行对中，以免模具出现定模不到位，而丧失了最为基本功能，无法使用的情况出现。而支撑的作用就是避免在顶出的过程中，出现顶出板的歪斜情况，可以说是起到了支撑顶出板活动的作用，保证顶出板在进行作业的过程中，处于稳定的运作中。
导柱作为现代模具生产的零件之一，其作用是极大的，在市场中由于导柱的优良性能，所以在使用方面上面极为广阔。不管是模具的加工还是其他行业的运用， 例如：电子行业、机械设备、电器、照明等，尤其是模具行业应用的比较广泛。可以说导柱的作用以及其加工的工艺性是决定了模具的质量是好是坏的关键，也是这个模具制造过程中的重点.
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