它的每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用
本实用新型涉及数控机械技术领域，特别是指用于数控加工机床的防护罩。
数控机床是机电体化的典型产品，是机、电、液、气和光等多学科的综合性组合，由机床本体和计算机数控系统两大部分组成。它的工作过程是用代码化的数字信息将刀具移动轨迹的新信息记录在程序介质上，然后送入数控系统经过译码和运算，控制机床刀具和工件的相对运动，加工出所需工件。
现有的机床防护罩都是直接整体焊接在机床上，运输和现场安装不方便，增加了人力物力的投入，导致成本较高;且当防护罩连接出现故障需要维修时，工作人员需要重新进行焊接，故维修不便;另外，现有的防护罩防护功能不，紧急情况对操作人救援不力。本实用新型的目的是为了解决上中所提到的问题，提供了种运输和现场安装方便、防护功能齐、节约成本的用于数控加工机床的防护罩。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、二弧形梁、斜板和二斜板，所述左侧板包括边板和二边板，所述右侧板包括三边板和四边板，所述边板、二边板、三边板和四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧优选的，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接优选的，所述红外探头和所述环境检测模块电连接与现有技术相比，本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头检测环境参数传送给环境检测模块，将现场检测到的情况传递给环境调节模块进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块，环境报警丰吴块启动紧急开锁按钮，启动控制11，对机床做保护措施。为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型部分实施例，而不是部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图i所示的用于数控加工机床的防护罩，包括罩体1、控制器2和红外探头3，控制器2和红外探头3均设置在罩体i内，罩体i包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，盖板为弧形，左侧板为波浪状，右侧板为波浪状，盖板包括弧形梁8、二弧形梁9、斜板和二斜板，左侧板包括边板4和二边板5，右侧板包括三边板6和四边板7，边板4、二边板5、三边板6和四边板7均为波浪状，红外探头3设置在盖板的内侧。中的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头3检测环境参数传送给环境检测模块21，将现场检测到的情况传递给环境调节模块22进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块23，环境报警模块23启动紧急开锁按钮10，启动控制门12，对机床做保护措施。以上所述为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内
1.种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、二弧形梁、斜板和二斜板，所述左侧板包括边板和二边板，所述右侧板包括三边板和四边板，所述边板、二边板、三边板和四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。2.根据要求i所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。3.根据要求2所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。4.根据要求3所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接。5.根据要求3所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述红外探头和所述环境检测模块电连接。本实用新型公开了种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、二弧形梁、斜板和二斜板，所述左侧板包括边板和二边板，所述右侧板包括三边板和四边板，所述边板、二边板、三边板和四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩运输和现场安装方便、防护功能齐、节约成本。
还可包括花纹板，设置于盔甲伸缩片的上方，其端与移动端板固定连接，另端可拆卸地固定安装所述毛刷。
所述花纹板与移动端板通过焊接固定，所述花纹板与毛刷以螺栓固定。
花纹板的宽度与所述防护罩相同，花纹板的长度为可覆盖收缩状态下的所述防护罩。
优选的,在长度上,花纹板大于防护罩收缩尺寸5?10mm。花纹板材质为sus304或铝，朝上的面设置有花纹。
，所述折布与所述支撑片在每个折高处可通过高频焊接相互溶着固定。
所述盔甲伸缩片与所述折布可通过卡扣进行固定，卡扣端与盔甲伸缩片固定，另端在折高处卡固在折布以及支撑片的外侧上方。
可在支撑片底部固定安装合页滚轮。
还可包括若干耐磨滑块，安装于支撑片与导轨侧面相接触的部位，耐磨滑块与支撑片之间嵌卡固定。
，在支撑片之间还设置有限制带，限制带固定在支撑片上并比折布略短。
本实用新型的有益效果主要包括:本实用新型的盔甲式防护罩中，至少个毛刷与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。毛刷将会随着防护罩的移动端运动，从而在防护罩伸缩过程中自动清理掉盔甲伸缩片上的铁屑、杂物和切屑液等，减少其停留在盔甲伸缩片上的时间，避免了铁屑直接破坏防护罩，也减少了人工清理的时间和力，做到了随时清理，具有自清理功能，延长了机床的使用寿命。根据实施例，所述毛刷可通过花纹板与移动端板固定连接。其中，花纹板端与移动端板固定连接，另端可拆卸地安装所述毛刷。花纹板可以承受个普通人的重量，方便机器维修或更换零配件时踩踏。花纹板上的花纹可以用来增大摩擦，由此可以防滑以及防止切屑液在花纹板上流动。本实用新型的盔甲式防护罩具备自动清理装置，可适应现代机床高效生产、人多机或生产流水线的需要，生产期间机床不需要停机清理、维护、保养。
是本实用新型的盔甲式防护罩的个实施例。盔甲式防护罩包括柔性风琴护罩i和其部的盔甲2。
构成盔甲2的盔甲伸缩片21是由不锈钢或不锈钢弹簧钢制成，其与柔性风琴护罩i的折布11的固定连接不是采用通常的粘接，而是通过卡扣22进行固定。卡扣22可以采用65mn材料制成，卡扣22 —端与盔甲伸缩片21固定，另端在折高处卡固在柔性风琴护罩i的折布11以及支撑片12外。请参见图2，是卡扣22的个实施例，其中，在每折高处都通过卡扣22将盔甲伸缩片21安装在折布11外侧上方。安装时，先，在盔甲伸缩片21上打孔，卡扣22 —端从孔中穿过，用钳子夹紧，卡扣22的另端直接卡扣固定在折高上面。利用卡扣22实现固定连接，可以使盔甲伸缩片21的每片的安装都非常牢固、稳定，并且这样的可拆卸结构比较灵活，为维修更换操作提供了更好的便利性。相对通常的粘贴来说，避免了无法跟随机床活动以及时间长了粘胶脱落的问题。优选的，位于外侧的片盔甲伸缩片21采用褶边处理，目的是圆滑边缘，避免伤人。支撑片12材质可以为pvc。折布11材质可以是三防布、尼龙布、阻然布、耐高温布等。折布11与支撑片12不是通过粘贴或是手工缝制制成，而是通过高频焊接的加工方式把二者在每个折高处进行相互溶着而制成的。折布11有若干个折高，每个折高处焊接个支撑片12。采用高频焊接的好处是:a.高频焊接速度快，焊件冷却速度快、作用强、焊接尺寸稳定，整齐美观，非常牢固，同时也提高了生产效率，降低了成本减少材料浪费。b.高频焊接使折布11与支撑片12的焊缝没有漏焊、折皱、歪曲、气泡等其它缺陷。c.利用高频焊接技术，折布11与支撑片12在焊接过程中不会发生变形。并且，还可根据不同的设计要求调整溶着的深度。
还可以在支撑片12之间设置限制带(未画出)，采用与固定折布11类似的方式将限制带固定在支撑片12上，限制带需要比折布11略短些，这样，在折布11完展开之前，限制带已经展开到限并限制、固定了支撑片12之间的间距，折布11不会再进步展开。由此，防止了折布11被拉伸到限，确实用新型的盔甲式防护罩不变形，提高其寿命。
[所示，本实用新型的盔甲式防护罩还可包括合页滚轮6，其主要包括滚轮61和合页62。合页滚轮6通过合页62上的621安装于支撑片12底部，当防护罩伸缩时，滚轮61与导轨面发生接触，支撑片12与盔甲伸缩片21随滚轮61在导轨上做往返运动，进行伸长与收缩、类似风琴式的运动，从而减少支撑片12与导轨、机床其它附件直接性的相互摩擦，防护罩在运行过程中无卡死、歪扭的现象，运行顺畅，延长了防护罩的使用寿命，了机床重要零部件的寿命。
本实用新型的盔甲式防护罩还可包括耐磨滑块。耐磨滑块般为方形，也可采用其他形状，如矩形、l形等4b所示为方形耐磨滑块7，、5b所示为矩形耐磨滑块70，6b所示为l形耐磨滑块700。耐磨滑块安装于支撑片12朝向防护罩内侧的两侧边的靠下部分，也就是支撑片12与导轨侧面相接触的部位。具体来说，在支撑片12上设置有安装孔121，耐磨滑块上设置有对应于该安装孔121的卡固部701，安装时卡固部701对应嵌入安装孔121实现耐磨滑块与支撑片12的嵌卡固定。通过设置耐磨滑块，避免了防护罩运行时支撑片12与导轨侧面直接接触，提高了支撑片12的耐磨性能，延长了防护罩的工作寿命。本实用新型的盔甲式防护罩在导轨上运动时，耐磨滑块、合页滚轮与导轨接触，避免了支撑片12与导轨的摩擦，延长了防护罩的工作寿命。
1，本实用新型的盔甲式防护罩还包括两端板，分别称为移动端板5与固定端板(未画出)，固定端板将蓝甲式防护罩的端固定于机床导轨的固定端，移动端板5将盔甲式防护罩的另端固定在机床导轨的移动端。因此防护罩随导轨的运动而运动，且不易脱落。两端板的材料般由q235、304、镀锌板、pvc等材料制作而成，形状类似方形。
作为个实施例，可以使紧邻移动端板5的边缘的盔甲伸缩片21与移动端板5固定，固定方式可以采用子母扣。如图7所示，其中，子母扣的两部分51、52分别固定在盔甲伸缩片21和移动端板5上，实现二者的固定连接。这样连接的优点是连接比较牢固，夕卜观美观，而且是平贴在移动端板5上，不影响与机床连接。
与两端板相对的，本实用新型的盔甲式防护罩还可包括两衬板(未画出)，可以采用304材料制成，其主要作用是配合两端板把折布11夹紧在中间，然后用例如沉头封闭型铆钉进行固定。这种连接方式非常牢固，同时也不影响使用。
本实用新型的盔甲式防护罩还包括花纹板3，设置于盔甲伸缩片21的上方，其端与防护罩的移动端板5固定连接，连接方式可以采用焊接、螺栓连接等，另端可拆卸地固定安装至少个毛刷4。花纹板3可以承受个普通人的重量，方便机器维修或更换零配件时踩踏。花纹板3材质通常为:sus304、铝花纹板，也可根据使用要求采用其它材质。花纹板3可通过折弯机折成所需要的各种形状。花纹板3朝上的面设置有花纹，花纹主要用来增大摩擦，由此可以防滑以及防止切屑液在花纹板3上流动。花纹板3的宽度与防护罩相同，在长度上，当防护罩收缩时可实现花纹板3对防护罩的覆盖。优选的，花纹板3大于防护罩收缩尺寸5?10mm。
毛刷4与花纹板3固定连接，从而也就与移动端板5固定连接。优选的，在花纹板3上设置安装孔，将毛刷4在该安装孔处以螺栓固定，通过调整安装孔的位置，可以把毛刷调整到位置。花纹板3连带其上的毛刷4将会随着防护罩的移动端运动，从而使得毛刷4在防护罩伸缩过程中自动清理掉盔甲伸缩片21上的铁屑、杂物和切屑液等，减少其停留在盔甲伸缩片21上的时间，避免了铁屑直接破坏防护罩，也减少了人工清理的时间和力，做到了随时清理，具有自清理功能，延长了机床的使用寿命。1.种盔甲式防护罩，其特征在于，包括: 柔性风琴护罩，包括折布，折布内部以若干支撑片支撑，折布、支撑片固定连接的部位形成折高； 盔甲，设置于柔性风琴护罩部，包括若干盔甲伸缩片，各个盔甲伸缩片彼此立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面； 移动端板，将盔甲式防护罩的端固定在机床导轨的移动端； 固定端板，将盔甲式防护罩的另端固定在机床导轨的固定端； 至少个毛刷，与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括花纹板，设置于盔甲伸缩片的上方，其端与移动端板固定连接，另端可拆卸地固定安装所述毛刷。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述花纹板与移动端板通过焊接固定，所述花纹板与毛刷以螺栓固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，花纹板的宽度与所述防护罩相同，花纹板的长度为可覆盖收缩状态下的所述防护罩。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在长度上，花纹板大于防护罩收缩尺寸5?10mm，花纹板材质为sus304或铝，朝上的面设置有花纹。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述折布与所述支撑片在每个折高处通过高频焊接相互溶着固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述盔甲伸缩片与所述折布通过卡扣进行固定，卡扣端与盔甲伸缩片固定，另端在折高处卡固在折布以及支撑片的外侧上方。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片底部固定安装合页滚轮。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括若干耐磨滑块，安装于支撑片与导轨侧面相接触的部位，耐磨滑块与支撑片之间嵌卡固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片之间还设置有限制带，限制带固定在支撑片上并比折布略短。
1.种数控机床导轨防护罩，包括罩体、安装部、通孔、隔离胶条、集水腔、内散热孔、外散热孔、挡水板、排水孔、降温室、堵头；其特征在于：所述罩体的截面呈“凵”字形，隔离胶条固定在罩体的凹陷部；所述安装部固定在罩体的端部，且安装部的中心处设有通孔；所述集水腔对称的设于罩体的两侧，集水腔的底部呈倾斜状，排水孔倾斜的设于集水腔底部，集水腔与罩体的内壁之间设有若干个内散热孔，集水腔与罩体的外壁之间设有若干个外散热孔；所述内散热孔侧的上口处安装有挡水板，且挡水板的尺寸略大于内散热孔的尺寸；所述降温室设于罩体的中心处，降温室内部填充有制冷液，且降温室的部设有注料孔，注料孔处安装有堵头，且堵头与注料孔之间设有密封垫。
2.根据要求1所述的种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述集水腔底部的倾斜角度为20°-30°。
3.根据要求1所述的种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述降温室中内部填充有制冷液，制冷液为液氮。
4.根据要求1所述的种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述密封垫的材质为防冻橡胶。
5.根据要求1所述的种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述堵头为内六角沉头螺钉。
生产环境中通常会有很多的铁屑、切屑液或是灰尘、杂物，掉在盔甲伸缩片上，其中些，如铁屑，会直接破坏防护罩的折布。尽管盔甲可以承受这些破坏性物质，保护折布、导轨等，但是由于盔甲伸缩片是彼此立的结构，使得盔甲式防护罩伸缩过程中，难免会有破坏性物质掉落、滑落，损坏其下的折布、导轨等。所以，有必要将掉落在盔甲伸缩片上的铁屑、切屑液等及时清理掉。而人工清理费时费力，并且通常是隔段时间进行次，很难做到随时清理。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供种盔甲式防护罩，其可以随着防护罩伸缩的过程对盔甲伸缩片进行自动清理。本实用新型的盔甲式防护罩，包括:柔性风琴护罩，包括折布，折布内部以若干支撑片支撑，折布、支撑片固定连接的部位形成折高；盔甲，设置于柔性风琴护罩部，包括若干盔甲伸缩片，各个盔甲伸缩片彼此立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面；移动端板，将盔甲式防护罩的端固定在机床导轨的移动端；固定端板，将盔甲式防护罩的另端固定在机床导轨的固定端；至少个毛刷，与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。
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