一. 概述
金属韦氏硬度计有w-20、w-20a、w-20b、w-b75、w-b75bb、
w-bb75b、w-bb75bb、w-b92八种型号。其适用材料，硬度范围，试样尺寸详见表一。八种型号的仪器都可用于测量管材、板材和型材。对于其他无法用韦氏硬度计测量的材料（如棒材、铸件、锻件及更厚的、弯曲的铝合金材料以及装配件），可选用洛氏硬度计或巴氏硬度计进行快速硬度检测。对于厚度小于0.4mm的材料，使用韦氏硬度计时可能会产生“测砧效应”这时在被测材料的背面会出现一个小的变形痕迹，这种“测砧效应”会引起测量误差，痕迹越大，误差越大；材料越软，厚度越薄，这种误差也会于大。这时应使用表面洛氏硬度计。
韦氏硬度计可用于检查工件有无热处理用热处理效果，判定工件力学性能是否合格；用于确定工件是否为不适当的合金加工而成，间接判定材料合金成份是否合格；通过对韦氏硬度计和台式硬度计及拉伸试验机进行对比试验，可以确定某种产品的韦氏硬度合格值，利用这一数值，既可以在生产线上对产品进行工艺控制，也可以作为产品出厂合格检验和验收检验的依据。
韦氏硬度计的标准硬度块由6061铝合金制成，每个硬度块都经过检测并附有检测报告，硬度块的编号、硬度值、偏差及检定日期记录在检测报告上，硬度值和编号刻在硬度块上，硬度块的有效日期为两年。
二. 仪器结构
三. 主要技术参数
量
程：0~20hw
精
度：0.5hw
测量范围：见表一
仪器重量：0.5kg
表一仪器型号表
序号
型号
适用材料
硬度范围
试样尺寸/mm
1
w-20
铝合金
25~110 hre
58~131 hv
厚0.4-6内径>10
2
w-20a
厚0.4-13内径>10
3
w-20b
厚0.4-8内径>6
4
w-b75
硬态或半硬态黄
铜、超硬铝合金
63~105 hrf
厚0.4-6内径>10
5
w-b75b
厚0.4-8内径>6
6
w-bb75
软态黄铜、紫铜
18~100 hre
厚0.4-6内径>10
7
w-bb75b
厚0.4-8内径>6
8
w-b92
冷轧钢板、不锈钢
50~92 hrb
厚0.4-6内径>10
四. 操作方法
将试样置于钻座和压针之间，压下手柄，直至感到已压到底。这时表头指针将指到一个读数，这个读数就是测得的硬度值。超过这个限度的过大压力并不会损坏硬度计，但是，这是不必要的。在读数时仍应握紧手柄，测试期间的任何扭转或移动都会使读数不准。
五. 校验与校正
5.1仪器的检验
5.1.1.满刻度检验
硬度计开口中不放置试样，直接将手柄握到底。硬度计指针应指向刻度20±0.5hw。如果测试读数不符合要求，应按照5.2.1的步骤进行满刻度校正。
5.1.2硬度块检验
用硬度计测试标准硬度块。对于w-20、w-20a、w-20b型韦氏硬度计，指针应指向硬度块上标定的硬度值，允许的最大误差为±0.5hw；对于w-b75、w-b75b、w-b92型韦氏硬度计，指针应指向5hw±0.5hw；对于tw-bb75、
w-bb75b型韦氏硬度计，指针应指向17hw±0.5hw。如果测试读数不符合要求，应按照5.2.2的步骤进行负荷弹簧校正。
操作者应经常利用硬度块对仪器进行准确性检查。如发现偏差，应进行校正。测试硬度块时，只准使用硬度块的正表面。
5.2仪器的校正
本仪器的校正包括满刻度校正和负荷弹簧校正。满刻度校正为仪器提供一个基准点，本仪器的基准点设置在满刻度20的位置。负荷弹簧校正为仪器提供一个参照点，这个参照点就是标准硬度块的已知硬度值。校正后应再次进行满刻度检验，读数应符合5.1.1的规定。
5.2.1.满刻度校正
硬度计开口中不放置试样，直接将手柄握到底。如图3所示，用小螺丝刀调整满刻度调节螺钉，使指针指向刻度20。如果指针指示数值偏小，应顺时针调整调节螺钉；如果指针指示的数值偏大，应逆时针调整调节螺钉。如果不能通过调整调节螺钉使指针指向满刻度20，应按照第六条的步骤更换压针
5.2.2.负荷弹簧校正
旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手旋动调节螺母。如果测试硬度块读数偏小，应逆时针旋转调节螺母，反之则应顺时针旋转调节螺母。调节螺母每旋转1/4圈，会使读数变化2~3格。调整后重新装上仪器进行硬度块检验。
重复上述步聚，直至满刻度和硬度块的读数均符合5.1的要求。
除正常校正外，不得随意转动调节螺钉。不得通过调整调节螺钉来校正测试标准硬度块的读数。
5.2.3. w-20a型韦氏硬度针的校正
先将校准套套到砧座上，再按5.2的校正步骤校正仪器。
六. 更换压针
如果通过调整调节螺钉无法使指针指到满刻度20，说明压针已经磨损,应更换新的压针。
压针的更换方法如下：
旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手取出调节螺母，再取出压针，换上新的压针。按5.2的校正步骤重新校正仪器。
更换压针后，用调节螺母对负荷弹簧的压力进行调整，在感觉到负荷弹簧的阻力后，螺母只要旋紧一圈即可。初次装调时，负荷弹簧压力过大会使压针尖端损坏。
七. 检验报告
检验报告应包括如下内容：
·材料的牌号和名称
·硬度计的型号和制造号
·各次测量读数值（精确到0.5个刻度）
·平均硬度值（精确到0.5个刻度）
·所采用的标准号
·检验者及检验日期
八. 标准配置
·主机一台
·标准硬度块一块（附检测报告）
·备用冲针一支
·专用扳手一个
·小螺丝刀一个
·说明书一份
·手提仪器箱一个
九. 可选附件
·备用压针
·标准硬度块
·表头玻璃
十.
维护与保养
本仪器属于精密仪器，其使用寿命主要决定于使用方法是否正确及维护保养是否及时妥当。使用中应注意以下诸点：
10.1防污损。仪器在使用中应经常用软布擦拭，除去附着在仪器表面上，特别是砧座和套筒支承面上的灰尖和污物。特别要防止从表盘缝隙或压针周围进入污物，从上述部位大量进入污物后会影响测量精度或造成故障。
10.2防锈蚀。尽管仪器的所有部件都做了防锈处理，但是如果维护不当或在不注意维护的条件下长期在生产现场使用，也有可能会使部分部件发生锈蚀。使用中应注意，除经常擦拭外，特别要注意防水，许多部件遇水后会锈蚀，表头内进水会发生锈死并使仪器报废。
10.3防跌落。本仪器由许多精密部件构成，如果发生跌落，将造成某些部件的永久性损坏。
10.4勿拆卸。本仪器测量精度的保证，依赖于一些精密部件的良好配合。
十一、影响测量精度的因素
11.1试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒可能会影响测量精度。
11.2灵敏度：仪器在刻度4hw以下和17hw以上范围内,灵敏度明显降低,测量精度也随之降低.此时应考滤使用其他硬度计.
11.3试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于5mm。靠近试样边缘会影响测量精度。
11.4相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应该不小于6mm，否则前一压痕对后一次测量的精度将产生影响。
11.5氧化膜：坚硬的氧化膜尽管很薄，对铝型材硬度测量的精度也会产生影响，经验表明，厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5~1hw。
11.6涂层：各种涂层都会严重影响测量精度，因此，要求用砂纸或溶剂除掉涂层之后再进行硬度测量。
11.7操作：操作不当会影响测量精度；
11.7.1使用使用中应注意经常检查仪器的准确性，核对仪器满度点（20hw）和校准点是否失准。发现不准应及时校正。
11.7.2试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座线接触，否则将会产生误差。
11.7.3试一次施加足够握力，缓慢加力将造成测量值偏低。
11.7.4在测试过程中,应避免试样扭动,否则将造成误差并损坏压针。
深圳市泛亚精密工具贸易部
刘加奇
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