38crmoal 合金结构钢 牌号：38crmoal 标准：gb/t 3077-1999 ●特性及适用范围： 38crmoal有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。 38crmoal是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器.转动套.固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。化学成分 ●化学成份： 碳 c ：0.35～0.42 硅 si：0.20～0.45 锰 mn：0.30～0.60 硫 s ：允许残余含量≤0.035 磷 p ：允许残余含量≤0.035 铬 cr：1.35～1.65 铝 al：0.70～1.10 镍 ni：允许残余含量≤0.030 铜 cu：允许残余含量≤0.030 钼 mo：0.15～0.25力学性能 ●力学性能： 抗拉强度 σb (mpa)：≥980(100) 屈服强度 σs (mpa)：≥835(85) 伸长率 δ5 (%)：≥14 断面收缩率 ψ (%)：≥50 冲击功 akv (j)：≥71 冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥88(9) 硬度 ：≤229hb 试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm热处理规范 ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 。用途 38crmoal合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。 一、38crmoal合结钢材料，主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。 二、能耐腐蚀的原因： (1)38crmoal合结钢材料中的al（铝），能与空气中的o（氧）化学反应生成al2o3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。 (2)38crmoal合结钢中的cr（铬），mo（钼），离子在海水中能自动补充cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，形成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使使用寿命加长。 三、焊接 38crmoal无缝钢管材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海o3”，无特殊焊接要求。 四、应用举例 38crmoal无缝钢管材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。 38crmoal和42crmo型号的材料有什么区别 38crmoal是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920hv以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260hb,如262~302hb)。38crmoal氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用cr-mo-v等类氮化钢）。 42crmo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。38crmoal 合金结构钢 牌号：38crmoal 标准：gb/t 3077-1999 ●特性及适用范围： 38crmoal有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。 38crmoal是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器.转动套.固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。化学成分 ●化学成份： 碳 c ：0.35～0.42 硅 si：0.20～0.45 锰 mn：0.30～0.60 硫 s ：允许残余含量≤0.035 磷 p ：允许残余含量≤0.035 铬 cr：1.35～1.65 铝 al：0.70～1.10 镍 ni：允许残余含量≤0.030 铜 cu：允许残余含量≤0.030 钼 mo：0.15～0.25力学性能 ●力学性能： 抗拉强度 σb (mpa)：≥980(100) 屈服强度 σs (mpa)：≥835(85) 伸长率 δ5 (%)：≥14 断面收缩率 ψ (%)：≥50 冲击功 akv (j)：≥71 冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥88(9) 硬度 ：≤229hb 试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm热处理规范 ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 。用途 38crmoal合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。 一、38crmoal合结钢材料，主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。 二、能耐腐蚀的原因： (1)38crmoal合结钢材料中的al（铝），能与空气中的o（氧）化学反应生成al2o3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。 (2)38crmoal合结钢中的cr（铬），mo（钼），离子在海水中能自动补充cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，形成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使使用寿命加长。 三、焊接 38crmoal无缝钢管材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海o3”，无特殊焊接要求。 四、应用举例 38crmoal无缝钢管材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。 38crmoal和42crmo型号的材料有什么区别 38crmoal是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920hv以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260hb,如262~302hb)。38crmoal氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用cr-mo-v等类氮化钢）。 42crmo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。38crmoal 合金结构钢 牌号：38crmoal 标准：gb/t 3077-1999 ●特性及适用范围： 38crmoal有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。 38crmoal是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器.转动套.固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。化学成分 ●化学成份： 碳 c ：0.35～0.42 硅 si：0.20～0.45 锰 mn：0.30～0.60 硫 s ：允许残余含量≤0.035 磷 p ：允许残余含量≤0.035 铬 cr：1.35～1.65 铝 al：0.70～1.10 镍 ni：允许残余含量≤0.030 铜 cu：允许残余含量≤0.030 钼 mo：0.15～0.25力学性能 ●力学性能： 抗拉强度 σb (mpa)：≥980(100) 屈服强度 σs (mpa)：≥835(85) 伸长率 δ5 (%)：≥14 断面收缩率 ψ (%)：≥50 冲击功 akv (j)：≥71 冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥88(9) 硬度 ：≤229hb 试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm热处理规范 ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 。用途 38crmoal合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。 一、38crmoal合结钢材料，主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。 二、能耐腐蚀的原因： (1)38crmoal合结钢材料中的al（铝），能与空气中的o（氧）化学反应生成al2o3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。 (2)38crmoal合结钢中的cr（铬），mo（钼），离子在海水中能自动补充cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，形成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使使用寿命加长。 三、焊接 38crmoal无缝钢管材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海o3”，无特殊焊接要求。 四、应用举例 38crmoal无缝钢管材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。 38crmoal和42crmo型号的材料有什么区别 38crmoal是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920hv以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260hb,如262~302hb)。38crmoal氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用cr-mo-v等类氮化钢）。 42crmo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
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