加工定制是	用途工业用
品牌天一萃取	适用对象其他
应用领域冶金	产品类型全新
型号CWL-M	订货号无
货号无	转鼓直径20~800mm
额定转速10000~720r/min	材质304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等
外形尺寸750×750×1400mm	重量10~2500kg
电机功率0.18~7.5kw	规格无
是否跨境货源否

溶剂萃取分离钽铌设备
      根据分解介质的不同，钽铌湿法治金技术可分为碱熔融法、酸法和氯化法，碱熔融法可分为钠碱熔融法和钾碱熔融法，酸法主要有氢氟酸法和硫酸法。分别介绍了以上各方法的工艺路线，并对其优缺点进行了分析。针对现行氢氟酸工艺存在严重氟污染和对低品位钽铌矿分解率低的问题，依据清洁冶金原理，提出了钽铌亚熔盐清洁冶金新工艺，从生产源头消除了氟污染，可实现钽铌资源的高效清洁利用，具有良好的应用前景。
     钽铌属于稀有贵重金属，从20世纪20年代末担、妮工业化生产以来，以其熔点高、耐蚀性好、良好的加工性能、热中子俘获截面小、导热性能好、高的发射性能和吸气性能等特点，被广泛应用于钢铁、电子工业、航空、低温超导和核工业等领域。
郑州天一萃取公司推出的cwl-m系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：zl2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
工作原理
                               
　　(1) 混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2) 两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体***终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
cwl-m新型离心萃取技术与传统的萃取技术相比，具有以下突出优点：
1、占地面积小。（约为萃取槽占地面积的1/10）
2、设备填料量小。（约为萃取槽的1/100）
3、密闭性好 无气味。（操作环境好等）
                                                           
性能特点
                               
　　(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质效率高，级效率高；
(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；
(3) 多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；
(4) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10；
(5) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；
(6) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
(7) 设备占地面积小，综合投资成本低。

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郑州天一萃取科技有限公司
王先生
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