由于给料机是在动态下进行称重计量，经常地校准给料机的零点和间隔是保证其综合计量性能指标的主要方法：
菜单：（可以每班上料前单独进行调零）
皮带秤参数：以下参数除更换主板外 禁止操作 ★
*流量： 和dcs量程要对应
流量衰减：5
电流：aport
秤分度：0.01
速度输入方式：外部 ★
端口设定：（详见说明书）
电流输出1,2 设为流量，流量
皮带秤校准：（空载50hz运行皮带无跑偏）★对以下数据整理记录归档
自动建立校准周期：输入皮带长度：
圈数：
时间：
开启皮带速度稳定后，按开始键，跑完后返回。
自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，皮带跑完后按改变，零点值自动输入到仪表，可返回在跑一到二遍。
自动间隔校准：输入模拟载荷值： t，挂上砝码，按开始键，皮带跑完后按改变，新的间隔值自动输入到仪表，可返回在跑一到二遍。
砝码标定：
砝码标定的关键是量准皮带长度。否则影响日常使用计量精度
例如：f挂重量为10kg，计量段长度l计＝0.5m，皮带长度l＝14m，皮带圈数q＝3
在采用挂码自动间隔校准时输入模拟载荷0.84t
注意事项：（1）砝码应妥善保管，不应腐蚀锈蚀，如有沾料现象要及时清理，必要时定期检定。
sy3011ttl型称重显示控制器的简易检测
称重传感器接线：
红 黑 绿 白 屏
+ - + -
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
主板端子号： 1 2 3 4 7
∨ ∨
仪表激励10vdc 反馈信号 mv
绿 白反馈mv值不大于20mv，如果大于20mv或是传感器不受力的情况下不回到0mv则是称重传感器损坏。
测速传感器接线：
棕 黑 蓝
↓ ↓ ↓
主板端子号： 8 9 10
仪表供电24vdc 速度信号 公共端
测量黑 蓝直流电压，速度越快，电压越高。如无电压检查是否损坏。
1、电源部分的检查
测量称重传感器激励电压是否正常，测量仪表主板端子1,2。正常值为10v(9.75v-10.25v)。
满载时测量反馈信号电压，测量仪表主板端子3,4不应超过20mvdc。
关断仪表电源，称重信号线脱离仪表，用万用表测量激励两线之间应为380ω左右，信号两线间应为350ω左右。并联减半。
2、复位仪表（冷启动）
复位仪表的方法是关上电源开关，按住p键，然后再合上电源开关，当复位仪表时，仪表在运行界面累计量被清零,流量值为零，仪表内部参数复位为系统默认值,在进行冷启动时要注意记录仪表参数以便冷启动以后恢复原来的参数，注意在冷启动以后需要重新建立测试周期，然后输入手动零点值，手动间隔值，端口设定，皮带秤参数设定。
3、检查电流值输出 （此种方式可以完全判断电流输出端口是否正常）
参照3011ttl仪表说明书，使仪表端口设定的电流输出1,2设置为 控制，使仪表 控制参数 处于 自动改为手动调节 状态,手动设置控制电流值为0%，用万用表测量电流值大小应为4ma，手动设置控制电流值为50%，测量电流输出如果为12ma，手动设置控制电流值为100%，测量电流输出如果为20ma，说明电流正确。测定完后如果端口正常 ★在把端口设定的电流输出1,2设置改为流量。
4、系统测试也可以显示当前速度传感器经仪表分频后的脉冲频率值，该值指示速度传感器输出脉冲的频率大小，因此可以检测速度传感器的好坏，当皮带运行时系统测试会显示一实时的速度频率值，如果指示0 hz,说明皮带的速度信号没有被仪表接收。可采用一根导线一端连接主板上10号端子另一端用手频繁和主板上9号端子短接，同时监视速度信号的频率值，如果有频率显示，说明仪表工作正常，速度传感器损坏，如果没有频率指示说明仪表出现问题。
通过系统测试可以检测称重传感器的输入信号，ad转换器值指示称重传感器的大小，满量程为65535，最小值为0，如果该值一直为65535或0值附近请检查称重传感器的输出信号大小，不应超出传感器的*输出值,否则有可能称重传感器已经损坏。
速度传感器检修：开启皮带后测量主机板接线端子9、10的电压与原始记录是否一样，如无电压，停下皮带，关断仪表电源，去现场拆开测速传感器接线盖，检查接线是否牢靠，检查测速传感器与测速滚筒的连接是否牢靠，如滚筒转，测速传感器也转，则连接可靠，拧下传感器盖与罩的紧固螺钉。取下罩，检查连接片。
在仪表一切工作正常的情况下（经检查确认），仪表显示的流量变化很大（物料基本恒定，再检查仪表调零时间，有时调零时间长，有时调零时间短，这种现象，就是测速传感器轴与连接的轴套上的紧固螺钉松动，使传感器时转时不转，也就是丢转，造成流量不稳。把紧固螺钉拧紧即可。
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