合肥h华运机械乳化泵生产线引进专业技术，提高产品质量与技术水准，致于产品功能，使用寿命之提升与研发，并能符合各界品质要求及检验标准，为客户提供高品质产品，广泛受到各厂家的好评。
  乳化泵型号的选择对生产有怎样的影响？
乳化泵是在线乳化设备，可安装在生产线的管道上，对管道内的物料进行乳化。乳化泵型号有：1.5kw乳化泵，产量是0-1.5m3/h；2.2kw乳化泵，产量是0-3m3/h；4kw乳化泵，产量是0-4m3/h；5.5kw乳化泵，产量是0-5m3/h；7.5kw乳化泵，产量是0-8m3/h；11kw乳化泵，产量是0-12m3/h；15kw乳化泵，产量是0-18m3/h……，型号越大，电机功率越大，产量越大。
乳化泵的型号过小会使生产效率下降，需要更长的时间才能完成规定的产量，不仅造成时间上的浪费，而且乳化泵的操作时间过长会影响泵体的使用寿命，与其他设备串联使用时还会影响整体的生产效率。乳化泵的型号过大，会造成料供不应求的现象，并且型号大的乳化泵，电机功率也会变大，不节约，价格也会高很多，不经济。在生产线上使用的乳化泵，应该选择流量与其他设备相等的型号，单独使用时根据生产量、功率、生产时间来选择合适的型号。
  乳化泵应该如何保养？
1、为了保持乳化泵的工作效率，必须保持乳化泵干净；
2、乳化泵在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查；
3、乳化泵在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力；
4、物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内；
5、使用乳化泵前需确保设备和电器控制系统的安全；
6、乳化泵的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件；
7、使用乳化泵时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损；
8、乳化泵在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。
  适用领域：
  乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域。 

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